Logiciel de suivi de l'energi ( IC-MASS )

Application de coefficients et de flux estimés :

Coefficients en usages :

• Modulation proportionnelle : 3 à 6 % d’économies par rapport à la situation existante.
• Économiseur sensible : 4 à 6 % d’économie quelque soit la valorisation énergétique.
• Économiseur latent : 8 à 10 % d’économie quelque soit la valorisation énergétique.
• Récupération sur le flash : % fiable car calculé à partir des tables de vapeur

Estimation des flux :

• Consommation de combustible : utilisation de la consommation d’été.
• Consommation de vapeur : par ratio utilisés en production
• Pertes par flash = Eau d’appoint – Purges – Vapeur vive

Utilisation de bilans, à partir d’hypothèses théoriques telles que :

• la consommation de vapeur vive et recyclée,
• les pertes massiques et énergétiques du réseau,
• les pertes aux parois de chaque équipement du réseau de vapeur,
• les pertes à la cheminées des chaudières vapeur,
• les pertes par les purges de chaudière.

Avantage :

• réduit les équipements de mesurage.

Inconvénient :

• ne permet pas de d’identifier l’origine de dérives,
• requière une connaissance très précise des installations,
• n’intègre pas les paramètres saisonniers, ou contextuels.

Le fonctionnement du IC-MASS, est basé sur l’établissement en temps réel des bilans :

-Massiques du réseau de vapeur.
-Massique et énergétique des chaudières.
-Massique et énergétique du réservoir à condensat.
-Énergétique du dégazeur.
-Énergétique des récupérateurs existants.

Variante économiseur :
-Bilan énergétique du récupérateur.
-Calcul du taux de récupération d’énergie.
-À partir de l’établissement en continu de ces bilans,
-IC-MASS Identifie et quantifie en continu les pertes liées :
-À une réduction du rendement de combustion de chaudière.
-Aux purges abusives des chaudières.
-À la présence d’emportement.
-Les niveaux anormaux de recyclage de vapeur.

Quantifie en continu la vapeur utilisée :

-Pour la chauffe du réservoir à condensat.
-Pour la chauffe du dégazeur.
-En contact direct (vapeur vive)
-En contact indirect (recyclée)

Pour assurer le maintien des meilleures performances des systèmes vapeur, notre logiciel d’analyse des chaufferies permet à partir d’un nombre de points de mesurages minimal de :

• Détecter les dérives de rendement de combustion du générateur vapeur,
• Détecter et quantifier la présence d’emportement,
• Détecter et quantifier la présence de purges de fond et de surface excessives,
• Calculer le débit de vapeur vive et de vapeur recyclée utilisée par l’usine.
• Détecter le disfonctionnement de purgeurs sur le réseau de vapeur, en se basant sur des hypothèses fixées par le procédé.
• D’une tête de mélange sur l’alimentation d’eau d’appoint des chaudières, pour récupérer la perte énergétique due à la détente des condensat

Voici quelques exemples de solutions pouvant être mis en place suite à une analyse via IC-MASS

Pertes par les parois:

• Ajustement de la pression de consigne de la chaudière.
• Entretien de l’enveloppe de la chaudière (isolation, réfractaire, etc …)

Pertes par cyclage :

• Abaissement du bas feu de la chaudière.
• Installation d’un volet de cheminée.
• Remplacement du brûleur.
• Installation d’une réserve de vapeur.
• Liaison hydraulique à une chaudière principale.
• Utilisation d’une combinaison de chaudières.

Perte flash

• Éliminer les excès de purges de fond et de surface.
• Éliminer l’emportement de liquide saturé.
• Éviter les demandes de vapeur trop brutales.
• Utiliser les caloporteurs les plus efficaces : tendre vers la plus basse pression de vapeur.
• Détendre les condensats dans les réseaux de vapeur basse pression lorsque existants.
• Recycler les condensats dans un réseau le plus pressurisé possible.
• Restreindre l’utilisation de la vapeur à ses usages spécifiques.
• Récupérer l’énergie sur les rejets atmosphériques de vapeur.
• Veiller à la qualité du traitement d’eau du réseau de vapeur.
• Assurer le bon fonctionnement des purgeurs à vapeur.